普通钙基脂生产过程中的水化工序是钙基润滑脂独有的工序，也是钙基脂本身特点所必需的。在水化工序中，水的加入量直接影响到润滑脂最终产品的质量。若加水量过少，与钙皂分子不能充分地形成水化物，则皂在润滑油中不能形成稳定体系，釜内物出现皂颗粒，往往制不成脂。加入水量过多，则过量水将以游离水形式存在，所得钙基脂偏软，滴点降低，外观失去半透明状而呈混浊状，并会使脂的其他性质变坏。水化时的温度对成品脂有明显影响，一般用牛油钙基脂时，加入水时的温度为110~120℃，即能形成满意的结构，且容易做成脂。而当用植物油时水化温度应略高些；温度低，不能形成满意的结构，脂的性质亦差。有经验的操作人员在生产钙基脂时，是十分注意水化期间状态变化的。在钙基脂生产中，一般成品脂含水量最好在2%以下。但水的需要量与原料脂肪有关，而且随脂的标化度而改变，高熔点脂肪就需要在成品脂内存在较多的水。
    河南省濮阳润滑油总厂始创于1978年，位于中原油田开发腹地，国家卫生城市，国家园林城市---河南濮阳，本厂是河南省唯一一家能生产超长丝、高粘度的厂家，是濮阳地区唯一生产润滑油脂的专业厂家，为中国润滑脂协会理事单位，是国内最早，最专业、最具规模的润滑脂生产厂家之一。
    公司下设产品研发中心、营销中心、润滑脂厂、塑料容器厂、纸箱厂、中原物流公司，为不断满足客户的需求，2005年7月公司又投资1000万元，增建了一条国内最先进的润滑脂生产线。