将冲压加工用的润滑油称为冲压拉伸油，具体地讲可以提高成形极限，抑制工件破损破裂，减少生产的摩擦和造成的不良影响，从而提高产品质量。那么如何根据冲压的材料来选择适合的润滑油呢？给大家分析几下几点：
　　1、硅钢板是比较容易冲切的材料，因为在冲切后附着的油膜要干燥，所以一般使用较低粘度的润滑油。如果为了防止冲切的工件完善度和延长模具寿命，因此选择粘度较高的润滑油比较好；
　　2、碳钢材料，根据加工的易难和冲压拉伸油的油性、防锈性等来决定其需要的润滑油的最佳粘度；
　　3、镀锌钢材料，使用氯气型冲压拉伸油有时会发生白锈现象，使用硫型的润滑油相对比较好一些；
　　4、不锈钢板材料，不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高的润滑油，其油的粘度和冷却性也要好；
　　5、铜、铜合金材料，应当选择油性的润滑油，另外其润滑性能也要好的润滑油。
　　润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。